型材鉆石

復雜任務的最佳幫手

對于困難和復雜的磨削輪廓，使用仿形金剛石來修整砂輪。

由于其高精度的金剛石切割幾何形狀，即使是最困難的砂輪輪廓也可以高精度地修整。在我們位于溫特圖爾的生產工廠中，仿形鉆石以各種設計制造，例如角度和半徑，并由我們經驗豐富的員工以最大的謹慎和精度進行切割。

我們公司的輪廓鉆石始終提供合成版本。合成鉆石的使用壽命現在完全等同于天然生長的產品。人造金剛石還具有以下優點：所有類型的砂輪（剛玉/燒結剛玉和碳化硅）都可以用它們修整。與天然鉆石相比，合成鉆石的采購成本也略低。

在Diamant Weber的加工過程中，特別注意硬度結構，也稱為金剛石的“生長方向”。通過選擇盡可能大的角度和半徑來確保高水平的運行可靠性。根據應用的不同，型材金剛石需要不同的角度和半徑。

修整和型材輪

全方位護理

DIAMOLL? 修整輪是一種高效的修整工具，其圓周上均勻排列著特殊的金剛石，通過燒結粘合可靠地固定到位。修整砂輪最常用于修整直砂輪以及仿形加工。它們適用于中粗砂輪顆粒。

三角形修整板

三角修整板，也稱為三角修整板，有PCD和CVD兩種材質。它們有三個角，可用于敷料。

PCD和CVD三角板最初用于內圓磨削，但現在除了仿形外圓砂輪外，它們還用于磨削。

這些可提供定義的半徑或銳邊形式。

與單晶異形金剛石相比，單個邊緣的使用壽命有限。PCD/CVD修整板特別適用于調節非高磨蝕性砂輪，其輪廓可以用60°刀具執行。

帶夾緊裝置的可互換支架也可用于安裝在所有機器上，這也是我們計劃的一部分。

下訂單時，我們要求您在機器支架上指定孔徑尺寸，

例如 MK 1 缸直徑 10 mm

帶輪廓的精密修整輥

Diamant 型材修整輥是高精度修整工具，旨在以較短的修整間隔實現較長的使用壽命和最高精度。通過映射滾子工件輪廓來確保可靠的可重復性，該輪廓通過砂輪在切槽過程中再現。

使用旋轉修整工具的先決條件是在機床側安裝足夠尺寸的主軸驅動器。修整工具的輪廓是工件綁定的。需要更高的數量才能實現相應的成本效益。

對于使用負極工藝制造的修整輥，根據型材設計，可以實現≤ 0.002 mm 的總公差范圍內的輪廓精度。在特別容易磨損的型材區域，通過特殊金剛石使用部分邊緣加固可延長使用壽命。

應用于電鍍粘接金屬基材的單層或多層金剛石涂層（正向工藝）適用于加工原型和小批量生產，具有中等的刀具壽命和適中的制造成本。

使用金剛石輪廓修整輥修整的先決條件是

修整輥和砂輪之間的相對運動。因此，修整輥必須配備自己的驅動器。

旋轉方向可以是同步或反向旋轉，其中：

反向旋轉修整中的修整力大于反向旋轉修整。實際上，0.8左右的速度比是現實的。

在較低的速度差（接近1.0）下，修整力增加。修整系統的靜態和動態剛度對修整結果產生重大影響。修整型材時，必須在兩側提供修整滾子軸承。

必須特別重視修整軸的幾何同心度和平衡質量：金剛石修整輥安裝芯軸的同心度和軸向跳動誤差不得大于0.002mm。由于所需的剛度，心軸直徑應盡可能大。修整軸軸承和安裝芯軸之間必要的公差組合是 H3/h2 對。

配合間隙應為 0.003 – 0.005。

為修整單元安裝單獨的冷卻液裝置也很重要。冷卻液的量和壓力與磨削過程中

的值相當。冷卻液噴嘴必須沿砂輪旋轉方向切向對齊，并盡可能靠近修整點。